CRP Meccanica utilizza la sinterizzazione laser diretta dei metalli (DMLS) combinata con lavorazioni CNC di precisione per produrre componenti leggeri, complessi e ottimizzati. Il nostro approccio ibrido additivo e sottrattivo garantisce standard elevati di precisione e durabilità per i settori più esigenti.
È perfetta per componenti metallici leggeri con geometrie interne complesse, tolleranze strette e ottime finiture superficiali. Funziona bene con materiali come alluminio, titanio, Inconel o acciaio inox, dove la lavorazione tradizionale è limitata. L’unione di DMLS per la struttura e CNC per la precisione consente tempi più rapidi, meno sprechi e prestazioni elevate.
Le capacità di produzione additiva in metallo coprono un’ampia gamma di volumi: da 250 × 250 × 380 mm a 500 × 280 × 350 mm. Questa flessibilità consente di produrre sia strutture di piccole dimensioni sia componenti robusti, di maggiori dimensioni e ottimizzati per applicazioni complesse.
Supportiamo i clienti dalla progettazione alla produzione con competenze avanzate grazie alla nostra esperienza in:
"Cercavamo componenti in titanio leggero con tolleranze strette e minima deformazione sotto carico. CRP Meccanica ha realizzato un setup personalizzato e ha consegnato in anticipo sulle nostre stime interne. Questo ci ha rimesso in carreggiata - letteralmente."
“Dovevamo validare una nuova geometria di un componente per il nostro powertrain elettrico in meno di cinque settimane. CRP Meccanica ha fornito prototipi in alluminio perfettamente lavorati, pronti per i test termici e vibrazionali - senza necessità di modifiche."
“Il nostro progetto richiedeva canaline interne complesse e pareti ultra-sottili in alluminio. Altri fornitori si sono tirati indietro. CRP Meccanica ha gestito tutto con lavorazioni additive e sottrattive a CNC - integrazione perfetta, nessun intervento correttivo."
"Ci servivano componenti pronti per l’integrazione, senza margini di errore. La qualità delle lavorazioni, il controllo di processo e la documentazione fornita da CRP Meccanica hanno soddisfatto pienamente gli standard rigorosi dei nostri programmi di difesa - senza revisioni, senza ritardi."
"La nostra applicazione richiedeva telai ultraleggeri e alloggiamenti per gimbal con rigidità strutturale e bassa trasmissione delle vibrazioni. CRP Meccanica ha rispettato tutte le specifiche con lavorazioni CNC ibride, offrendo anche indicazioni chiave per ridurre la massa senza compromettere le prestazioni."
"Ci servivano componenti strutturali in grado di resistere a carichi meccanici e corrosione in ambienti estremi. CRP Meccanica ci ha affiancato dalla selezione del materiale alla lavorazione finale, fornendo esattamente ciò di cui avevamo bisogno, senza compromessi."