Lavorazioni di Precisione per Leghe Alluminio-Litio

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Componenti Leggeri e Resistenti per Industrie ad Alte Prestazioni

Le leghe di Alluminio-Litio, come 2090 e 2099, combinano la leggerezza dell’alluminio con una maggiore resistenza, rigidezza e resistenza alla corrosione grazie al litio. Questi materiali avanzati sono ideali per applicazioni dove il peso è un fattore critico, in settori come aerospazio, navale e ingegneria high-tech.

CRP Meccanica è specializzata nelle lavorazioni CNC e nella stampa 3D metallica (DMLS) con riprese a CNC di leghe di Alluminio-Litio, garantendo precisione superiore, integrità meccanica e finitura superficiale ottimale.

In particolare, offriamo lavorazioni di fresatura CNC e tornitura CNC con torni motorizzati sulle leghe 2090 e 2099, raggiungendo tolleranze ristrette e prestazioni elevate per componenti critici.

tecnologie di lavorazione

CNC e EDM	DMLS + CNC	Rapid Casting + CNC
2090, 2099	–	–

Quando utilizzare le leghe Alluminio-Litio, 2090 o 2099?

Le leghe Al-Li 2090 e 2099 sono indicate per applicazioni che richiedono un elevato rapporto modulo/peso, stabilità dimensionale sotto carico e un comportamento affidabile in condizioni di stress ciclico. La microstruttura arricchita con litio favorisce una distribuzione più uniforme delle sollecitazioni, riducendo il rischio di deformazioni permanenti e garantendo costanza delle prestazioni anche in presenza di significative variazioni termiche.
Inoltre, assicurano risultati superiori in ambienti ad alta temperatura, dove le leghe di alluminio convenzionali non offrono la stessa efficacia.

Applicazioni

Vantaggi e Svantaggi

Settori industriali chiave

Perché scegliere CRP Meccanica per la lavorazione delle leghe Alluminio-Litio?

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Clienti di riferimento che si affidano a CRP Meccanica

"Cercavamo componenti in titanio leggero con tolleranze strette e minima deformazione sotto carico. CRP Meccanica ha realizzato un setup personalizzato e ha consegnato in anticipo sulle nostre stime interne. Questo ci ha rimesso in carreggiata - letteralmente."

“Dovevamo validare una nuova geometria di un componente per il nostro powertrain elettrico in meno di cinque settimane. CRP Meccanica ha fornito prototipi in alluminio perfettamente lavorati, pronti per i test termici e vibrazionali - senza necessità di modifiche."

“Il nostro progetto richiedeva canaline interne complesse e pareti ultra-sottili in alluminio. Altri fornitori si sono tirati indietro. CRP Meccanica ha gestito tutto con lavorazioni additive e sottrattive a CNC - integrazione perfetta, nessun intervento correttivo."

"Ci servivano componenti pronti per l’integrazione, senza margini di errore. La qualità delle lavorazioni, il controllo di processo e la documentazione fornita da CRP Meccanica hanno soddisfatto pienamente gli standard rigorosi dei nostri programmi di difesa - senza revisioni, senza ritardi."

"La nostra applicazione richiedeva telai ultraleggeri e alloggiamenti per gimbal con rigidità strutturale e bassa trasmissione delle vibrazioni. CRP Meccanica ha rispettato tutte le specifiche con lavorazioni CNC ibride, offrendo anche indicazioni chiave per ridurre la massa senza compromettere le prestazioni."

"Ci servivano componenti strutturali in grado di resistere a carichi meccanici e corrosione in ambienti estremi. CRP Meccanica ci ha affiancato dalla selezione del materiale alla lavorazione finale, fornendo esattamente ciò di cui avevamo bisogno, senza compromessi."