CRP Meccanica integra perfettamente il Rapid Sand Casting (processo di colata in sabbia ottimizzato per la prototipazione e la produzione in piccoli lotti) con la fresatura CNC a 5 assi ad alta precisione, garantendo tempi di consegna ridotti, efficienza dei costi e componenti finali di alta qualità. Gestiamo l’intero processo – dalla fusione alla finitura – per fornire componenti metallici ad elevate prestazioni per settori ad alta tecnologia.
È la scelta ideale quando servono componenti metallici in tempi brevi e a costi contenuti, per prototipi o produzioni medio-piccole, specialmente con forme complesse o di grandi dimensioni. È perfetto in alternativa agli stampi tradizionali, che risulterebbero troppo costosi o lunghi da realizzare. Con le riprese a CNC, si ottengono dimensioni precise e buona qualità superficiale.
CRP Meccanica ha ricoperto un ruolo da pioniere nel Rapid Sand Casting in titanio, sviluppando già nei primi anni 2000, in collaborazione con il Team Minardi di F1, componenti strutturali complessi come portamozzi e cambi. Per assicurare la massima precisione, CRP Meccanica ha progettato un sistema semi-automatico di centraggio direttamente integrato nei centri di lavoro, migliorando sensibilmente accuratezza e ripetibilità.
Questa tecnologia innovativa, nata per il motorsport d’élite, è stata successivamente affinata e trasferita all’aerospazio, alla difesa e ad altri ambiti ad alta intensità tecnologica, dove sono richieste prestazioni elevate e geometrie complesse.
Precisione, velocità e affidabilità garantite per il tuo prossimo progetto in Rapid Sand Casting con lavorazioni CNC.
"Cercavamo componenti in titanio leggero con tolleranze strette e minima deformazione sotto carico. CRP Meccanica ha realizzato un setup personalizzato e ha consegnato in anticipo sulle nostre stime interne. Questo ci ha rimesso in carreggiata - letteralmente."
“Dovevamo validare una nuova geometria di un componente per il nostro powertrain elettrico in meno di cinque settimane. CRP Meccanica ha fornito prototipi in alluminio perfettamente lavorati, pronti per i test termici e vibrazionali - senza necessità di modifiche."
“Il nostro progetto richiedeva canaline interne complesse e pareti ultra-sottili in alluminio. Altri fornitori si sono tirati indietro. CRP Meccanica ha gestito tutto con lavorazioni additive e sottrattive a CNC - integrazione perfetta, nessun intervento correttivo."
"Ci servivano componenti pronti per l’integrazione, senza margini di errore. La qualità delle lavorazioni, il controllo di processo e la documentazione fornita da CRP Meccanica hanno soddisfatto pienamente gli standard rigorosi dei nostri programmi di difesa - senza revisioni, senza ritardi."
"La nostra applicazione richiedeva telai ultraleggeri e alloggiamenti per gimbal con rigidità strutturale e bassa trasmissione delle vibrazioni. CRP Meccanica ha rispettato tutte le specifiche con lavorazioni CNC ibride, offrendo anche indicazioni chiave per ridurre la massa senza compromettere le prestazioni."
"Ci servivano componenti strutturali in grado di resistere a carichi meccanici e corrosione in ambienti estremi. CRP Meccanica ci ha affiancato dalla selezione del materiale alla lavorazione finale, fornendo esattamente ciò di cui avevamo bisogno, senza compromessi."
